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Anwendungen

Anwendungen für die Welt Mobile Arbeitsmaschinen: Radlader


Dank der Kombination aus hydraulischem Hubarm, Frontschaufel und Allradantrieb bietet der Radlader hohe Produktivität und optimale Manövrierfähigkeit – selbst auf schwierigem Gelände. Während der verschiedenen Arbeitsphasen wie Graben, Verdichten, Heben, Laden und Entladen ist es entscheidend,den Lenkwinkel,die Neigung des Arms und die Beladung der Schaufel ständig zu kontrollieren, um flüssige Bewegungen und maximale Stabilität unter allen Einsatzbedingungen zu gewährleisten.
Die Integration von Rotationssensoren, linearen Positionssensoren und Drucksensoren ermöglicht eine höhere Arbeitspräzision, optimierte Zykluszeiten und eine gesteigerte Sicherheit für Bediener und Maschine.

Bedürfnisse:

Bedürfnis:

Kontrolle der Position von Pedalen und Bedienelementen

Die genaue Steuerung der Position der Pedale und Bedienhebel ist für eine reibungslose und sichere Handhabung des Radladers unerlässlich.
Ein genaues Erfassungssystem ermöglicht es, die Motorreaktion entsprechend der Last und der Betriebsbedingungen zu optimieren, wodurch die Empfindlichkeit der Bedienelemente verbessert und der Bedienkomfort erhöht wird.
Die kontinuierliche Messung der Winkelposition des Pedals und/oder Hebels gewährleistet eine sofortige Kontrolle der Leistungsabgabe, reduziert den Energieverbrauch und erhöht die allgemeine Maschinensicherheit. Gleichzeitig wird eine konstante und vorhersehbare Reaktion in jeder Arbeitsphase ermöglicht.
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Gefran bietet mit dem Drehgeber mit GRA-Welle eine robuste und vielseitige Lösung, die sich ideal für die Positionskontrolle der Pedale und Steuerhebel in Radladern eignet.
Hauptmerkmale:
  • Berührungslose Hall-Technologie für hohe Messstabilität und lange Lebensdauer
  • Verfügbar mit redundantem Ausgang und verschiedenen analogen oder digitalen Schnittstellen
  • E1-Zulassung gemäß ECE-R10
Dank dieser Eigenschaften ist der GRA eine zuverlässige und langlebige Lösung für Anwendungen, die präzise Steuerung, Sicherheit und kontinuierliche Betriebsfähigkeit fordern.

Bedürfnis:

Positionsregelung von Hubarm und Schaufel

Die genaue Einstellung der Position des Arms und der Schaufel ist unerlässlich, um maximale Effizienz und Stabilität des Radladers in jeder Phase des Arbeitszyklus zu gewährleisten.
Ein präzises Erfassungssystem ermöglicht die kontinuierliche Überwachung der Armneigung sowie der Schaufelöffnungswinkel und optimiert damit die Tragfähigkeit und die Verteilung des Materials.
Die ständige Überwachung der Positionen verringert das Risiko einer Überlastung oder eines Stabilitätsverlusts, steigert die Produktivität und trägt zu einer flüssigeren und kontrollierteren Steuerung der Bewegungen bei.
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Gefran bietet eine vollständige Lösung für die präzise Positionsregelung von Hubarm und Schaufel, die lineare und rotative Messtechnologien kombiniert.

Linearer Positionssensor RK-5

Hauptmerkmale:
  • Direkter Einbau in den Hydraulikzylinder, ohne äußere Beanspruchung
  • Berührungslose magnetostriktive Technologie, die Verschleiß verhindert und eine lange Lebensdauer garantiert
  • Hohe Beständigkeit gegen Stöße, Vibrationen und Verschmutzungen
Winkelsensor GRA
Hauptmerkmale:
  • Erhältlich in einer Version mit einfachem oder redundantem Ausgang für hohe Sicherheitsanforderungen
  • Unterstützt analoge und digitale Schnittstellen (CANopen, SAE J1939) für eine einfache Integration
  • Robustes, stoß- und vibrationsfestes Design
Durch die Kombination beider Technologien entsteht ein zuverlässiges und präzises Steuerungssystem, das konstante Leistung auch unter anspruchsvollen Einsatzbedingungen gewährleistet.

Bedürfnis:

Lenkwinkelüberwachung

Die Lenkwinkelsteuerung ist eine unverzichtbare Voraussetzung für die präzise und sichere Manövrierbarkeit eines Radladers. Ein zuverlässiges Erfassungssystem ermöglicht es dem Bediener, die Bewegungen des Fahrzeugs auch auf engem Raum oder bei komplexen Arbeiten genauer zu steuern. Dies trägt dazu bei, das Risiko von Instabilität und Verschleiß der Komponenten zu verringern und die Betriebseffizienz und Sicherheit der Maschine zu verbessern.

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Für eine präzise und zuverlässige Kontrolle des Lenkwinkels empfiehlt Gefran den berührungslosen Rotationssensor GRN.
Hauptmerkmale:
  • Berührungslose Hall-Effekt-Magnettechnologie für wiederholgenaue Bewegungen und lange Lebensdauer
  • Kompakte Abmessungen und einfache Installation
  • Hohe Stoß- und Vibrationsfestigkeit für dauerhafte Leistung
Dank dieser Eigenschaften gewährleistet der GRN-Sensor eine präzise und stabile Steuerung des Lenkwinkels und verbessert so die Manövrierfähigkeit und die allgemeine Sicherheit der Maschine.

Bedürfnis:

Überwachung des Hydraulikdrucks

Die Drucküberwachung im Hydraulikkreis ist entscheidend für Effizienz und Zuverlässigkeit des Radladers.
Eine kontinuierliche und präzise Kontrolle der Druckwerte ermöglicht die frühzeitige Erkennung möglicher Anomalien, verhindert Ausfälle und reduziert Stillstandzeiten.
Diese Überwachung optimiert die Leistung des Hydrauliksystems, stellt den korrekten Einsatz der verfügbaren Leistung sicher und erhöht Sicherheit, Produktivität und Lebensdauer der Komponenten.
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Für eine präzise und sichere Messung des Hydrauliksdrucks empfiehlt Gefran die Drucksensoren der Serie KM.
Hauptmerkmale:
  • Kompakte Abmessungen für einfache Integration auch bei wenig Platz
  • Hohe Beständigkeit gegen Schock, Vibration und hohe Temperaturen
  • SIL2/PLd-zertifiziert für höchste funktionale Sicherheit
Dank dieser Eigenschaften sind die KM-Drucksensoren eine praktische und robuste Lösung für die Überwachung des Drucks im Hydraulikkreislauf, die Sicherheit, Effizienz und Zuverlässigkeit vereint.

Bedürfnis:

Regelung der Fördermenge der Hydraulikpumpe

Die Regelung der Hydraulikpumpe ist ein grundlegender Aspekt für den ordnungsgemäßen Betrieb der Antriebssysteme an Bord der Maschine. Eine genaue Steuerung des Öffnens und Schließens des Ventils ermöglicht eine optimale Regelung des Durchflusses und passt die Leistung an die tatsächlichen Betriebsanforderungen an. Diese präzise Steuerung verbessert nicht nur die Energieeffizienz des Kreislaufs, sondern trägt auch dazu bei, den Verschleiß der Komponenten zu verringern, die Gesamtlebensdauer der Anlage zu verlängern und eine höhere Zuverlässigkeit und Sicherheit im Betrieb zu gewährleisten.

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Um die präzise Regelung der Hydraulikpumpenleistung zu unterstützen, empfiehlt Gefran den kontaktlosen Rotationssensor GRN.
Hauptmerkmale:
  • Kompakte Abmessungen für eine einfache Integration auf engstem Raum
  • Hohe Vibrationsfestigkeit für Stabilität und Langlebigkeit
  • Erhältlich mit analogen und digitalen Schnittstellen
Dank dieser Eigenschaften ermöglicht der GRN eine präzise und kontinuierliche Kontrolle von Hydrauliksystemen und trägt so zur Verbesserung der Betriebseffizienz bei.

Bedürfnis:

Überwachung des Drehwinkels des Gelenks

Bei knickgelenkten Radladern ermöglicht die zentrale Verbindung zwischen Vorder- und Hinterrahmen eine hohe Manövrierfähigkeit, auch auf engem Raum oder in schwierigem Gelände.
Für eine sichere und flüssige Steuerung der Lenkbewegung ist die genaue Überwachung des Drehwinkels zwischen den beiden Rahmenteilen unerlässlich.
Ein präzises Messsystem ermöglicht Echtzeitinformationen zur relativen Position, verbessert die Fahrstabilität und erhöht die Genauigkeit der Richtungssteuerung.
Dies reduziert Risiken wie Haftungsverlust oder abruptes Manövrieren, steigert die Sicherheit und verbessert die Produktivität in allen Arbeitsphasen.
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Für die Überwachung des Drehwinkels des Gelenks bietet Gefran den berührungslosen Winkelsensor GRN – eine kompakte und hochzuverlässige Lösung.
Hauptmerkmale:
  • Berührungslose Hall-Effekt-Magnettechnologie für präzise Messung und lange Lebensdauer
  • Wellenloses Design für vereinfachte Integration und reduzierte Wartung
  • E1-Zulassung gemäß ECE-R10
Der GRN-Sensor gewährleistet eine stabile und genaue Erfassung des Drehwinkels und verbessert so die Richtungssteuerung und die Betriebssicherheit des knickgelenkten Radladers.

Das Funktionsprinzip:

Der Radlader verfügt über einen knickgelenkten Hubarm, der durch Hydraulikzylinder betätigt wird. Diese ermöglichen das Heben, Neigen und präzise Steuern der Frontschaufel während Grab-, Verdichtungs- sowie Lade- und Entladevorgängen.
Der Motor überträgt seine Leistung an den Antriebsstrang und an das Hydrauliksystem. Beide steuern koordiniert die Bewegungen von Hubarm, Schaufel und Lenkung und gewährleisten so Effizienz, Präzision und einen kontinuierlich stabilen Betrieb.
Während des Einsatzes erfassen lineare Positionssensoren und Rotationssensoren den Hubarmwinkel und die Maschinenlage, während Drucksensoren die Belastung des Hydraulikkreises überwachen. Dies trägt wesentlich zur Betriebssicherheit und zur Stabilität des Arbeitsablaufs bei. Dank der ständigen Überwachung dieser Parameter kann der Radlader auch auf unebenem Gelände oder bei wechselnden Lasten mit maximaler Effizienz arbeiten , wodurch die Zykluszeiten verkürzt und die Leistung optimiert werden .

Anforderungen und Technologie:

Radlader arbeiten in anspruchsvollen Umgebungen, die hohe Leistung, Präzision und dauerhafte Zuverlässigkeit verlangen.
Während der Lade-, Transport- und Entladeprozesse muss die Maschine flüssige Bewegungen, hohe Rahmenstabilität und Sicherheit für den Bediener gewährleisten – auch bei unebenem Untergrund oder variablen Nutzlasten.
Um optimale Leistung sicherzustellen, ist ein modernes Sensorsystem notwendig, das alle wichtigen Betriebsgrößen präzise überwacht – etwa die Position kritischer Komponenten wie Hubarm und Schaufel sowie den Druck der Hydraulikkreise. Dies steigert Produktivität, Betriebssicherheit und Maschinenlebensdauer.
Die Sensorlösungen von Gefran sind für den Einsatz unter harten Bedingungen entwickelt und widerstehen Stößen, Vibrationen, Staub, Wasser und extremen Temperaturen. Sie gewährleisten zuverlässige Messergebnisse unter allen Einsatzbedingungen.
Zentrale technologische Anforderungen:
  • Kontrolle der Position von Pedalen und Bedienelementen;
  • Positionsregelung von Hubarm und Schaufel;
  • Überwachung des Lenkwinkels;
  • Kontrolle des Drucks im Hydraulikkreis;
  • Regelung der Fördermenge der Hydraulikpumpe;
  • Kontrolle des Drehwinkels des Artikulierungsgelenks.
Gefran bietet ein komplettes Portfolio an Sensoren für lineare und Winkelmessungen sowie Drucktransmitter, um Hersteller bei der Entwicklung sicherer, effizienter und zuverlässiger Radlader optimal zu unterstützen.

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